1.金属结构的主要形式有：框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。2.铆工操作按工序性质可分为：备料、放样、加工成型、装配连接。3.金属结构的连接方法有：铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。4.在机械制造业中铆工属于热加工类。5.热加工：金属材料全部或局部加热加工成型。6.珩架结构以（型材）为主体制造的结构。7.容器结构是（板材）为主体制造的结构。8.箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构...
1.金属结构的主要形式有：框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。2.铆工操作按工序性质可分为：备料、放样、加工成型、装配连接。3.金属结构的连接方法有：铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。4.在机械制造业中铆工属于热加工类。5.热加工：金属材料全部或局部加热加工成型。6.珩架结构以（型材）为主体制造的结构。7.容器结构是（板材）为主体制造的结构。8.箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构...
退火工艺将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接近平衡后的组织。退火的目的：（1）降低钢的硬度，提高塑性，便于机加工和冷变形加工；（2）均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备；（3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。退火和正火主要用于预备热处理，对于...
一、钢丝螺套相关概念1、什么是钢丝螺套？钢丝螺套是一种新型内螺纹紧固件，它是由高强度、高精度、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，形如弹簧。钢丝螺套装入螺孔中，钢丝螺套的外表面靠弹力贴合在螺孔上，其内表面形成新的螺纹，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直接与基体接触，保护了基体及螺钉，起到延长螺纹使用寿命、增加螺纹连接强度、增大螺纹受力面、增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度、抗震防松脱等作用。...
塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域以外，新的、更难加工的齿轮应用领域将不断的出现，这种趋势还在深入发展中。...
透明塑料的注塑成型工艺由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本高等优点，于是在现代工业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗冲击韧件要好，于是对塑料的成份，注塑整个过程的工艺、配置、模具等，看看塑成。都要做大量使命，以保证这些用于代替玻璃的塑料（以下简称透明塑料），表面质量优异，从而达到使用的要求。相比看增...
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降...
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶段填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下...
一、注塑前需要清洗料筒新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。二、TPR的成型温度在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。进料区...
注射速度的程序控制注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。例如：在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度，在充模过程中采用高速注射，在充模结束时减慢速度。采用这样的方法，可以防止溢料，消除流痕和减少制品的残余应力等。低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致（例如将某聚碳酸脂制件浸入四氯化碳中，用高速注...
序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施（一）金属切削加工１车床、铣床、镗床和钻床防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。机械伤害（１）有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》的相关规定，并确保有效。（２）转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合...
1.了解数控加工过程CNC（数控）加工包括一系列过程，每种过程适用于不同的应用。主要类型有：CNC铣削：一种多功能的加工方法，旋转的切削工具从工件上去除材料，CNC铣削非常适合具有复杂形状、平坦表面和凹槽的零件。它特别适用于需要严格公差的零件。CNC车削：工件旋转而刀具静止，CNC车削非常适合于圆柱形或对称零件，例如轴和衬套。它为圆形零件提供了出色的精度，并且可以实现光滑的表面处理。CNC磨削：这个过程使用砂轮来...
序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（一）热处理１液氨储存及使用液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。中毒和窒息火灾其他爆炸（１）液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备应为防爆型，并采取良好的通风措施。（２）现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲洗水源和冲洗设施。（３）氨气瓶不得接近火源和在日光下爆嗮。２加热炉加热炉区域通风不良导致中毒和窒息、...
涂装工艺较大危险因素辨识与防范指导手册序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据１涂漆作业区域（含临时作业场所）电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。其他爆炸（１）应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。（２）爆炸危险１区、２区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。（３）临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要...
在润滑油基础油的分类体系中，三类基础油以其优异的性能成为高端润滑领域的核心角色。与一类、二类基础油相比，三类基础油的制备工艺更复杂，对分子结构的优化更极致。本文将从化学原理与工艺逻辑出发，揭开三类基础油的“高性能密码”。一、原料选择：高黏度指数原油的精准筛选三类基础油的制备始于对原油的“基因挑剔”。其原料通常为高黏度指数（VI＞120）的环烷基或石蜡基原油，这类原油含有更高比例的长链烷烃和少环芳烃，...
焊接机器人常见缺陷1.出现焊偏问题可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。2.出现咬边问题可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整。3.出现气孔问题可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。4.飞溅过多问题可能为焊接参数选择...
1、(判断题)使用有毒物品作业场所与生活区分开，如有必要，作业场所可以住人。参考答案：错误2、(判断题)国产滤毒罐型号分为8个，型号相同其作用和预防对象也相同。参考答案：正确3、(判断题)氯化尾气主要是氯化产生的氯化氢、未转化氯及被氯化物等，具有燃爆、危害健康、污染环境等危险。参考答案：正确4、(判断题)矿山、金属冶炼建设项目的安全设施设计应当按照国家有关规定报经有关部门审查，设计单位的人员对审查结果负责。...
