为了进一步加强仪表设备的安全、稳定、优质、长周期运行，按照集团公司对设备管理要求，结合黔希化工的实际情况，特制订仪表维修公司仪表点检管理制度及考核办法。一、目的仪表设备点检管理是为了准确掌握仪表设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善仪表设备工作性能，延长仪表设备使用寿命，预防事故、故障发生，保证生产正常运行，力求以最少的费用获得最大的经济效益为目的，特制定本制度及考核办法。二、管理组织机...
一、概念1、设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了观察系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。2、设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3...
一、单项选择题(第1题～第120题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分60分。)1、设备点检管理标准体系的“四大标准”是维修技术标准、（A）、给油脂标准和维修作业标准。A、点检标准B、作业标准C、诊断标准2、设备点检作业的核心是（B）。A、安全员的点检B、专职点检员的点检C、班组长的点检D、维修工的点检3、TPM三全是指：（A）全系统、全效率。A、全员B、全动C、全周期4、点检按点检方法分解...
一、设备点检标准化是一切设备管理制度的基础标准化设备点检制度是一套制度化的比较完善的设备维修管理制度和科学管理方法。其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即点检，取得设备状态情报，制定有效的维修对策，把维修工作做在设备发生事故和故障之前即预知维修，使设备始终处于最佳状态。点检就是把设备可能出问题的部位设定为若干点，规定正常标准和异常标准，规定出检查周期、检查方法，指定检查人员...
设备点检员安全操作规程点检前的安全要求1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，...
一总则1、设备点检定修贯彻专业管理与群众管理相结合的原则，通过日常、点检、专业点检和精密点检三结合,达到改善设备工作性能、预防事故发生、延长机件寿命、减少停机时间、提高设备工作效率，保障正常生产和降低维修费用。其核心是“预防为主预知维修”。2、公司设备管理维护执行点检定修制。点检工作分别由生产厂设备科、车间各岗位操作工及维护工承担。二目的1、点检:是对设备进行检查诊断，以尽早发现不良部位，分析判断设...
设备点检的关键要素设备点检是确保设备正常运行和生产线稳定性的重要措施，通过定期检查和诊断设备的关键部位，可以及时发现潜在问题和故障，及时进行维修和保养。明确点检的目的：准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作。定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节。定项：确定点检项目即检查内容，要与技术水平匹配和仪器仪表配套。定标：...
四大标准是保证点检定修体系顺利推行的基础。四大标准的制定能够让企业员工有一个参照标准，从而进行相应的作业与管理。因此设备四大标准的制定必须要内容准确、明了、简练、突显重点并且尽有可能目视化。设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、润滑标准和维修作业标准等四项标准组成，简称“四大标准”。(一)维修技术标准规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法....
一、设备五感点检什么是五感点检？五感指人的目、耳、鼻、手、口的感觉，五感点检主要是在设备运转前后或运转中，由操作、点检、运行三方共同凭借五感及听音棒检查锤、温度计等一些简单辅助器具，根据设定的周期和部位，依靠目视、耳听、鼻嗅、手触、口尝，检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等要素的一种方法。人的五感机能和五感点检的方法感觉到了的东西不一定能够理...
一、点检定修制度中的点检工作点检是为了实现设备缺陷的早发现、早处理，用一套标准化流程，采取“定人、定点、定期、定标准、定方法”等原则对设备实行全方位的检查和分析，评价设备的健康状态，用于指导后期的设备定修等管理工作。点检定修制度是以点检为核心的管理体制。点检是定修的基础，以“检”定修，通过点检对设备进行有计划、有标准的检查，收集设备状态信息，进行健康诊断，再根据设备的点检结论，制定相应的检修策...
1设备点检管理1.1设备点检管理的内容设备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。要实现状态检修，其根本在于即时、准确，全面地了解掌握设备的各种状态。点检制最初是由日本从美国引进的预防维修...
1设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了观察系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。2设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3设备日常巡检...
1设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了观察系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。2设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3设备日常巡检...
第一章设备全员管理的基础知识设备管理的目的减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。设备劣化的主要表现形式（1）机械磨损；（2）裂纹；（3）塑性断裂和脆性断裂；（4）腐蚀；（5）劣变；（6）元器件老化等。设备劣化的主要原因1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．受热；5．潮湿；6．保温不良等。设备润滑的三个要点（1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。设...
1、目的通过点检对4M1E进行预防性检查，准确掌握设备安全、工艺状态，采取早期防范劣化的措施，保证生产的正常进行。2、开机点检的概念设备开机点检是一种科学的管理方法。它利用人的感官，如看、听、摸、触等，或简单的仪表工具，如温度计、pH计等按照标准在开机前对人、机、料、法、环进行检查，确认符合正常生产的条件，如安全、质量、工艺条件等。并找出设备和工艺的异常、发现隐患，以便及时采取对策，来保证正常生产的一...
