风险点区域可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1日常生产作业卸车作业生产车间触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害1.中控设备漏电保护装置,静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器,及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁...
风险辨识与分级管控体系一、目的为规范我公司风险管理工作,识别和评价作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,降低安全风险。由我公司风险评价领导小组负责进行危害因素辨识和风险评估工作。二、术语与定义1.风险发生危险事件和危害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害或财产损失或环境破坏的严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经...
01检修高危作业分类1.1高处作业指坠落高度离基准面5m及以上(高处作业面固有的安全设施不具备本质安全条件,有可能造成坠落伤害)的检修作业。包含水池、岸边、房屋顶部和房屋结构拆装的检修作业。1.2易燃易爆区域动火作业指由于介质的特点,极易发生燃烧、爆炸并致人伤害的动火作业,包含如下设备:1.2.1可燃、氧化性气体的贮罐、钢瓶及其管道。如:氢气罐、氧气罐、石油类贮罐及其钢瓶等。1.2.2化工反应设备。如:反应釜、反应...
钢筋工程风险分级管控清单单位/工程项目:编号:分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级管控措施应急措施管控层级责任人1物料进场钢筋堆放钢筋堆放高度过高坍塌Ⅳ工程措施:作业人员管理措施:对钢筋堆放情况进行检查个体防护:2成品钢筋堆放时弯钩朝上其他伤害Ⅳ工程措施:成品钢筋应堆放整齐,弯钩朝下。作业人员管理措施:对钢筋...
装饰装修工程作业活动风险分级管控清单序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级管控措施应急措施管控层级责任人1搭设操作平台平台位置选择搭设临时飞跳板作业高处坠落Ⅲ工程措施:严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。现场设置应急抢险物资。班组级管理措施:安全管理人员日常巡查,发现此问题立即制止。个体防护:正确佩戴安全帽。2搭设平台操作平台上有人时,其...
1总则1.1为落实安全生产法律法规、各级政府及公司有关管理要求,强化风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简称“双重预防体系”)规范建设和责任落实,实现持续改进,确保风险受控和安全稳定,特制定本细则。1.2本考核细则是公司“双重预防体系”建设和运行情况的基本要求,作为“双重预防体系”建设和运行的考核依据。1.3安环科是公司的具体实施部门,负责本细则的制定,根据督导检查情况,定期对各岗位“双重预防体系”建设...
1总则为了有效指导公司落实开展安全生产风险管控工作,达到降低风险、消除风险,杜绝和减少各种隐患和生产安全事故的发生,编制本制度。本制度制定了公司实施危险源、危险有害因素辨识(以下统称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控的相关术语、定义、常用方法、风险管控、工作要求、工作程序等。2适用范围本制度适用于本公司生产经营活动和管理过程中的安全风险分级管控管理工作。3编制依据《安全生产风险分级管控体系通则...
重点行业大气污染防治绩效分级技术指南精细化工(试行)1范围本指南适用于涉VOCs排放的精细化工企业,适用于GB/T4754—2017中规定的工业颜料制造(C2643)、工艺美术颜料制造(C2644)、染料制造(C2645)、密封用填料及类似品制造(C2646)、化学试剂和助剂制造(C2661)、专项化学用品制造(C2662)、文化用信息化学品制造(C2664)、医学生产用信息化学品制造(C2665)、环境污染处理专用药剂材料制造(C2666)、其他专用化...
化工企业风险分级管控管理制度1风险评价程序1.1准备阶段明确风险评价对象和范围,收集相关系统的技术资料。成立风险评价小组,制定工作计划。1.2危险(有害)因素识别与分析识别和分析主要危害、有害因素、确定危险(有害)因素存在的部位,存在的方式,事故发生的途径及其变化的规律。1.3风险评价选择合理的风险评价方法,对确定的对象进行风险评价,确定风险等级。1.4安全对策措施针对存在的安全风险、安全隐患,制定相对应的...
序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级控制措施应急措施管控层级责任人1吊篮安全装置安全锁安装不齐全,装置无效。高处坠落Ⅱ工程措施:项目级管理措施:1、安装前对安全锁进行检查;2、安装后由安全员巡查安全锁使用情况,发现安全锁失灵或损坏立即维修或更换。个体防护:应急措施:2吊篮安全装置安全锁使用超过标定期限。高处坠落Ⅲ工程措施:材料员检查安全锁合格证,其...
第一章总则第一条为加强安全风险管控,确保安全风险控制措施的充分性、适宜性和有效性,预防生产安全事故,落实公司《安全生产责任制》,根据《中华人民共和国安全生产法》,制定本制度。第二条本制度规定了安全风险评估、风险控制、分级管理以及沟通和记录管理的要求。第三条公司所属企业、控股公司应当建立健全安全风险分级管控制度,加强安全风险管控,预防生产安全事故。第四条公司安全风险管理实行分级管控制度。(一)公...
电气工程作业活动风险分级管控表序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级现有控制措施应急措施管控层级责任人1支架安装预埋铁件或膨胀螺栓预埋铁件或膨胀螺栓安装不牢物体打击Ⅳ工程措施:膨胀螺栓和使用的安装工具要符合设计和施工方案要求。现场设置应急救治物品。作业人员管理措施:做好安全技术交底工作。个体防护:配置劳保防护用品,做好自身安全防护。应急措施:现场设...
砌体工程作业活动风险分级管控清单序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级控制措施应急措施管控层级责任人1砌体材料运送与放置材料装卸材料进场或二次搬运时,装载过高,或采用倾卸或抛掷方式装卸。物体打击Ⅳ工程措施:装载高度不能超过载具,装卸过程中禁止翻斗倾卸或抛掷。作业人员管理措施:个体防护:2材料运输吊运砌体材料时未使用专用吊具。物体打击Ⅲ工程措施:吊运砌...
序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级控制措施应急措施管控层级责任人1脚手架搭设施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。其他伤害Ⅳ工程措施:脚手架搭设人员必须经培训考核合格后,取得特殊工种证件。作业人员管理措施:实行实名制进场登记,确保架子工持有效证件进场作业。个体防护:2脚手架搭拆前未进行技术交底。其他伤害Ⅳ工程措施:脚手架搭设前项目技术负责人应向作...
混凝土工程作业活动风险分级管控清单序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级控制措施应急措施管控层级责任人1混凝土泵送甭管搭设甭管固定不牢,对接不严密物体打击Ⅳ工程措施:1、水平甭管应采用支架固定,垂直甭管支架应与结构连接;2、对接处加密封圈。作业人员管理措施:由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。个体防护:2甭管搭设到脚手架、模板支撑架体上。坍塌、物体...
1目的为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。2范围本规定适用于公司有毒、有害作业场所对危害因素的监测工作。3定义3.1职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。3.2有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易...
04/27/2025风险分级管控基本程序04/27/2025风险分级管控基本程序step1确定危险源(风险点)主要方法目前国内风险识别方法主要采用安全检查表法(SCL)和作业危害分析法(JHA)两种,安全检查表法(SCL)主要对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别,作业危害分析法(JHA)是按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。安全检查表作业危害分析现场观察查阅相关记录询问交...
专业技术岗位分级聘任实施方案为深化学校人事制度改革,充分调动教职工工作积极性,根据《区委、区政府〈关于全面深化新时代教师队伍建设改革的实施意见〉》(东发〔2019〕13号)、《区教育和体育系统实施专业技术岗位分级聘任的指导意见(试行)》(东教体发〔2021〕4号)文件要求,特制定本实施方案。一、总体要求严格落实上级文件精神,明确岗位职责,实施动态管理,加强聘后考核,完善“职务能上能下,待遇能升能降”的教师...
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设方案一、目的为了全面、准确辨识分析生产经营单位存在的危险因素,确定可能发生的生产安全事故类型及事故类型发生的可能性和后果,客观界定事故风险等级,科学评估事故风险防控能力,进一步推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重预防体系”建设,特制订本方案。二、任务目标1、于20xx年8月31日前,完成...
职业病危害风险点编号:01风险点基本情况风险点名称加工车间车工接触其他粉尘及噪声。风险等级低风险标注色蓝色风险描述危害因素作业分级(G)区域诱发事故类型责任人噪声轻度危害车床区噪声聋Xxx其他粉尘相对无害尘肺Xxx风险管控措施防尘措施:1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘,门窗自然通风;2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴;3、设置粉尘危害及防护标识;4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次;5、每年作业场所监测...