3.2压力容器的整体设计问题-II开孔及补强设计一、开孔应力集中及应力集中系数二、开孔补强设计的要求三、等面积补强计算第二节开孔及补强设计一、开孔应力集中及应力集中系数3.2压力容器的整体设计问题-II开孔及补强设计开孔部分的应力集中将引起壳体局部的强度削弱，若开孔很小并有接管，且接管又能使强度的削弱得以补偿，则不需另行补强。若开孔较大，就要采取适当的补强措施。一般容器只要通过补强将应力集中系数降低到一定...
3.2压力容器的整体设计问题-II开孔及补强设计第一节总体设计问题概述第二节开孔及补强设计第三节卧式容器支座设计第四节局部应力计算第五节容器设计中的结构设计问题第三章压力容器总体设计问题3.2压力容器的整体设计问题-II开孔及补强设计一、开孔应力集中及应力集中系数二、开孔补强设计的要求三、等面积补强计算第二节开孔及补强设计一、开孔应力集中及应力集中系数3.2压力容器的整体设计问题-II开孔及补强设计容器开孔接管...
3.5压力容器的整体设计问题-V容器设计中的结构设计问题化工容器设计中的结构设计问题涉及过程工艺、材料、制造与防腐蚀等因素，本节仅从应力与强度角度进行结构分析。从应力与强度上讲必须要考虑如何减小局部应力，若容器的容积愈大，压力愈高，在结构设计中对减小局部应力的考虑应愈仔细，否则局部应力过高将导致结构在局部区域发生过度变形失效，甚至使整个设备毁坏。结构设计中减小局部应力的原则措施是：在结构不连续处尽...
3.4压力容器的整体设计问题-IV局部应力计算第一节总体设计问题概述第二节开孔及补强设计第三节卧式容器支座设计第四节局部应力计算第五节容器设计中的结构设计问题第三章压力容器总体设计问题3.4压力容器的整体设计问题-IV局部应力计算一、引言二、壳体局部应力的计算第四节局部应力计算一、引言3.4压力容器的整体设计问题-IV局部应力计算容器除了受内压或外压之外，在其制造、安装和使用过程中还受到许多其它载荷。这些附件包...
3.1压力容器的整体设计问题-I整体设计问题概述第一节总体设计问题概述第二节开孔及补强设计第三节卧式容器支座设计第四节局部应力计算第五节容器设计中的结构设计问题第三章压力容器总体设计问题3.1压力容器的整体设计问题-I整体设计问题概述一、总体结构分析及局部应力问题二、容器设计中的结构设计问题第三章压力容器总体设计问题第一节总体设计问题概述3.1压力容器的整体设计问题-I整体设计问题概述(a)典型卧式容器的总件结...
2.压力容器基础1.4压力容器基础—IV设计与材料2.5压力容器的设计方法安全性经济性足够的强度经济可靠的材料足够的刚度（或稳定性）经济的制造方法可靠的密封性能低的操作和维护费用一定的使用寿命长周期的安全运行2.压力容器基础1.4压力容器基础—IV设计与材料2.5压力容器的设计方法设计，是一台压力容器诞生的第一步，也是质量保证的第一个环节。在设计时应当周密的考虑到以后各环节中可能产生的问题和相应的措施。在设计时，...
2.压力容器基础1.3压力容器基础—III安全与失效2.2压力容器的安全压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷，还有附加的机械或温度载荷；其次，大多数容器容纳压缩气体或饱和液体，若容器破裂，导致介质突然卸压膨胀，瞬间释放出来的破坏能量极大，加上压力容器极大多数系焊接制造，容易产生各种焊接缺陷，一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂，器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后果。因此，对压力...
基本承压部件1.筒体2.封头3.密封装置（法兰、密封元件、紧固件）4.开孔（人/手孔）与接管5.支座附件6.安全附件（安全阀、爆破片）7.测量与控制仪表2.压力容器基础1.2压力容器基础—II结构与分类2.1压力容器的结构与分类2.压力容器基础1.2压力容器基础—II结构与分类2.1压力容器的结构与分类封头人孔支座筒体管口液位计2.压力容器基础1.2压力容器基础—II结构与分类2.1压力容器的结构与分类2.压力容器基础1.2压力容器基础—II结...
1.1压力容器基础—I概述11.概述1.1现代化企业的雄姿压力容器广泛地用于化工、石油化工、医药、冶金、机械、电力、航天、国防等各工业生产部门，在农业、民用和日常生活中也颇常见。压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。它需要承受介质的压力、承受介质的温度、同时要耐受介质的腐蚀。一套年产30万吨的乙烯装置，有793台设备，其中压力设备281台，占了35.4%。液化石油气罐就是进入家庭的压力容器。1.1压力容...
一、压力容器用不锈钢及其焊接特点所谓不锈钢是指在钢中加进一定量的铬元素后，使钢处于钝化状态，具有不生锈的特性。为达到此目的，其铬含量必须在12％以上。为进步钢的钝化性，不锈钢中还往往需加进能使钢钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。不锈钢按其钢的组织不同可分为四类，即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体-...
1低温压力容器材料控制要点低温压力容器的质量首先取决于低温用钢材的质量。低温用钢按使用温度大体分为三大类:-40℃以上温度时,多用低碳(含碳里小于0.25%)碳锰钢;-40～-196℃时,多用中镍钢、铬镍奥氏体钢,-196～-273℃时,多用铬镍奥氏体钢。常用的钢材有：16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR、CF-62等,以及镍系低温钢材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni钢等。钢材在低温下的主要失效形式是脆性断裂。钢材在温度低于...
标准下载ICS77.150.10CCSH61中华人民共和国能源行业标准NB/T47029一2023代替NB/T47029-2012压力容器用铝及铝合金锻件Aluminiumandaluminiuma旦oyforgingsforpress在revessels202312一28发布2024-0628实施国家能源局发布标准下载标准下载NB/T47029一-2023目次前言四1范围2规范性引用文件-3术语和定义......4订货内容..........25技术要求96试验方法.47检验规则..........
压力容器复合板的焊接要点复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层，珠光体钢为基层，以爆炸焊、复合轧制、堆焊等方法制成的双金属板材。复合钢板的基层应满足接头强度和刚度的要求，复层应满足耐蚀等要求。为了保证复合钢板不失原有的综合性能，对基层和复层必须分别进行焊接。基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于基层和复层的物理性能、化学成分、接头形式、填充金属成分。目前应用较多的是...
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中，圆柱形筒体、球罐(或球形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖(或平封头)、环形板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差大于10倍的板厚)、环(外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4种板可以组合成...
编号项目基本要求1机构及制度压力容器投入使用前，明确压力容器使用单位。2设置压力容器安全管理机构或明确压力容器安全管理部门，逐台压力容器落实安全责任人。3至少建立如下岗位职责；(1)主要负责人安全职责；(2)分管压力容器副总经理(副厂长)安全职责；(3)压力容器安全管理部门负责人职责；(4)压力容器安全管理员职责；(5)使用压力容器部门班组长及操作工职责；(6)压力容器维护保养工职责等。4至少建立如下安全管理制度：(1)...
强化培训压力容器在焊接过程中要强化技术人员的专业指导作用，这是容器质量管理水平提升的关键影响因素。因此在焊接的过程中要选择具有丰富工作经验，具备国家专业技能认证的焊接人员进行施工。焊接人员在日常焊接施工过程中要树立服务意识，在专业工作规定要求下严格按照国家焊接技术标准进行施工焊接。采用专业焊接技术保证压力容器焊接质量的稳步提升。对于工作经验缺乏的年轻焊接人员可以采用带新人的方式培养焊接人员。只...
第六节压缩机操作与维护压缩机可分为往复式压缩机、离心式压缩机和轴流式压缩机三个基本类型。往复式压缩机依靠活塞的往复运动达到对气体压缩的目的。离心式压缩机由蜗壳、叶轮、机座等组成，依靠离心力的作用压缩气体，达到输送气体的目的。轴流式压缩机也称作轴流风机，是通过旋转的叶片对气体产生推升力，使气体沿着轴向流动，产生压力，达到输送气体的目的。一、压缩机操作中的危险因素1．机械伤害压缩机的轴、联轴器、飞轮...
过程设备强度计算书SW6-2011钢制卧式容器计算单位太原理工大学计算条件简图设计压力p1.77MPa设计温度t50℃筒体材料名称Q345R封头材料名称Q345R封头型式椭圆形筒体内直径Di2000mm筒体长度L5700mm筒体名义厚度dn12mm支座垫板名义厚度drn10mm筒体厚度附加量C1.3mm腐蚀裕量C11mm筒体焊接接头系数F1封头名义厚度dhn12mm封头厚度附加量Ch1.3mm鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度b220mm鞍座包角θ120°支座形心至封头切线距离A475mm鞍座高度H2...
强化培训压力容器在焊接过程中要强化技术人员的专业指导作用，这是容器质量管理水平提升的关键影响因素。因此在焊接的过程中要选择具有丰富工作经验，具备国家专业技能认证的焊接人员进行施工。焊接人员在日常焊接施工过程中要树立服务意识，在专业工作规定要求下严格按照国家焊接技术标准进行施工焊接。采用专业焊接技术保证压力容器焊接质量的稳步提升。对于工作经验缺乏的年轻焊接人员可以采用带新人的方式培养焊接人员。只...
