一、提高寿命的方法（8种方法）1）大开度工作延长寿命法让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提...
水泵在运行过程中，可通过观察或监控泵的流量、声音、震动、温度、电流、电气保护元件跳匣、控制器报警等方式对泵的可能故障进行预判。水泵的故障预判处理应坚持先预判、再现场确认、后处理的原则。一、流量预判1、流量大幅降低若泵流量大幅降低（降低超过正常值的20%），可按如下逐项排查，并采取相应措施。a）泵岀水管道阀门未开启或堵塞：可开启阀门或疏通管道。b）泵吸水高度超标：降低泵的安装高度或更换吸程大的泵。...
一、修复方法选择的关键考量因素技术分析要点1.损伤评估：精确测量损伤位置、范围、深度（是否穿透硬化层？）。分析损伤根本原因（避免修复后复发）。评估剩余齿厚、齿体强度是否满足后续使用要求。2.基体材料与热处理状态：了解齿轮材料成分、原始热处理工艺（淬火、渗碳、氮化等）和硬度。修复工艺（特别是堆焊、热喷涂）的热输入会显著影响热影响区的组织和性能（如软化、相变、产生裂纹倾向）。需选择匹配的修复材料和工艺...
常见故障及处理方法1、饱磨（也称闷磨）其特征是磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨机电流负荷下降。磨尾下料少，磨头可能出现返料现象。产生饱磨的原因是：（1）喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量；（2）入磨物料水分过大，通风不良，造成隔仓板堵塞，磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降低研磨体的能力；（3）钢球级配不恰当。当第一仓小球过多试冲击力不足，或钢球消耗后未...
故障主要原因排除方法泥饼含水率过高履带涨紧力太小加大涨紧力，一般不大于0.5MPa滤带速度太快降低滤速，一般不小于3m/min污泥供量不均匀调整泥饼含水率过低履带涨紧力太大降低涨紧力，一般不小于0.3MPa滤带速度太慢增大滤速，一般不大于8m/min污泥供量不均匀调整泥饼太薄履带涨紧力太大降低涨紧力，一般不小于0.3MPa滤带速度太快降低滤速，一般不小于3m/min进药量太小增大进药量堵塞清除污泥供量太小调整泥饼太厚履带涨紧力太...
离心泵常见故障及解决方法01泵不吸水故障分析：吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障解决方法：打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。更换轴封，压紧填料密封检查及维修灌泵系统02泵不能启动故障分析：原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。解决方法：检查电源及原动机情况；再次...
齿轮传动润滑1）齿轮传动类型齿轮传动的分类方式有许多种：按齿轮轴线的相对位置划分可分为平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。按齿轮的工作条件划分可分为开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动。按齿面硬度划分可分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮。齿轮传动的瞬间传动比恒定且稳定性高，传动结构稳定可靠，产生的噪音小，传动功率大、效率高，但在实际应用过程中齿轮传动对环境和润滑条件的要求较...
螺杆泵和齿轮泵的常见故障及解决方法01泵不吸液故障分析：电动机不转动；电动机反转；吸入管路堵塞和漏气；吸上高度超过允许吸上真空高度介子黏度过大。解决方法：检查电源、线路和电动机；调整电机相序；检查吸入管路及滤器；降低吸上高度；给介子适当加温。02流量不足故障分析：电动机转速不够；螺杆（或齿轮）与泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，...
故障原因VS解决方案润滑脂或机油失效，型号选用不对询问油商决定正确形式的润滑剂低油位或润滑脂不足润滑油必有低于最下面一个滚动体的中心，轴承箱内滑脂约填充1/3到1/2空间轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀选用合适内部间隙的轴承，如从标准级改成C3或C3改成C4润滑剂受到赃物，沙粒，碳粉等异物污染清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜润滑剂水，酸，油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱装量保护性的防潮盖或甩尘...
故障主要原因排除方法由压力计测量出或生产过程确定出低压力、真空、低容积流量反转调线空气或气体管道太小，弯头过多、产生过多损耗增加管道的尺寸或安装具有较高压力的机器进气口、排气口或管道系统局部阻塞清除进气口压力过低检查进气口是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器进气口温度过高进气口放在荫凉的地方机器没有按约定的速度运转检查电机转速，检测电压气体的浓度低或有特殊的对气体进行分析，增加气体浓度密封间...
计量泵和电动往复泵的常见故障及解决方法01泵不排液或泵排液后中断故障分析：电动机不转动；吸入管堵塞或吸入阀门未开；吸入管路漏气；吸入阀或排出阀损坏或密封不严；补油系统的油有杂质，密封不严；电动机转速不足或不稳；吸入液面太低。解决方法：检查电源、线路及电动机；检查吸入管、过滤器，打开吸入阀；检查吸入管路，封堵；维修吸入阀或排出阀，必要时更换；换干净的油；检查配电电制与电压...
一、脉冲阀的结构与工作原理脉冲阀主要由电磁先导阀、膜片、阀体、进气口、出气口等部分组成。其工作原理基于电磁控制和气压驱动。当电磁先导阀接收到控制仪发出的电信号时，电磁线圈通电产生电磁力，推动先导阀阀芯动作，改变气路通道，使压缩空气能够进入脉冲阀膜片的上腔或下腔。在气压差的作用下，膜片迅速开启或关闭，从而实现压缩空气的瞬间喷吹或截止，达到对收尘器滤袋进行清灰的目的。二、收尘器脉冲阀常见故障类型（...
铰边断裂A、锁模力过大一般注塑机系统最高压力为140bar，而铰边的最大应力也是根据140bar计算。在正常操作情况下，铰边会有数年的寿命，如果系统压力被提升超过140bar时，铰边所承受的应力会超出安全范围，对铰边造成伤害。B、操作不良在注塑机正常工作时，模具是需要足够的锁模力来抵受射胶产生的强大的压力。才不致令产品产生飞边或缺陷。如果锁模力调校不足或安装不当模具，令产品出现飞边，此情况不单令产品品质产生影响，...
故障原因故障排除A.没油排出1.回转方向错误(正、反时针)马上停止，更正电机的回转方向。2.泵无转动电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。3.泵轴断裂，转子没有转动修理泵，确认电机回转速是否过高，轴心是否对准中心4.吸入管堵住检查吸入管路5.吸入滤油网堵住清洗吸入滤油网6.油箱过滤器通过流量不足更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量2.2倍以上7.油的?度过高更换规定的油黏度(根据样本)8.回转数不够按泵规定最低回转...
序号故障或事故现象处理措施预防措施一锅炉缺水用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；（2）关闭燃烧器；（3）用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。（1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；（2）排污时，设专人监视水位；（3）水位表放水和排污后，关严阀门；（4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计；...
一、汽包水位故障原因：1、水位计质量问题。2、安装不合格。3、投退或冲洗方法不正确。4、锅炉超压试验未解列。5、汽包压力或温度骤变。6、冬季防冻措施不完善。7、外部其它损坏。二、汽包水位故障现象：1、双色水位计或电接点水位计故障，指示可能不正确，两侧有偏差，冒白汽，有泄漏声。2、平衡容器故障，指示可能不正确，严重时给水自动失灵，可能MFT。三、汽包水位故障处理：1、任一只就地水位计或水位变送器或水位开关故障...
设备设施故障应急预案一、电梯困人应急预案（一）应急处置1、接报处置巡查发现或接到电梯困人求助后，应立即了解电梯困人发生梯号、电梯停层位置、被困人数、人员情况等信息，记录接报时间，立即通知相关维修人员5分钟内前往现场，并通知电梯维保单位按规定实施救援。2、安抚乘客通过三方通话、现场对话等方式不间断地与被困人员讲话进行安抚，要求乘客保持冷静，静候解救，切勿采取撬门等非安全措施逃生，以免发生危险。3、现...
一、电源故障故障描述：电源故障导致PLC无法正常供电，进而影响控制任务执行。解决方案：检查电源插头是否牢固插入插座。使用万用表检测电源电压，确保符合PLC规格要求。检查电源线路，排除断路或短路现象。若为外部电源问题，及时更换或修复电源设备。二、软件逻辑错误故障描述：PLC编程中可能出现程序循环错误、指令错误等。解决方案：仔细检查PLC程序，利用编程软件进行模拟运行，查找逻辑错误。逐一验证每一条...
一、热电阻测温原理及材料热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。二、热电阻测温原理热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，再通过测量电桥转换成电压信号送至显示仪表指示或记录被测温度就可以测量出温度。...
