1．主绝缘故障(1)故障原因1)解体检查，发现电压互感器顶部密封圈老化变形且硬脆，出现密封失效和不严，潮气及水分进入互感器内部，绝缘严重受潮。2)内部主绝缘薄弱，包扎不紧密，致使主绝缘闪络击穿。(2)修复1)因故障程度严重，主绝缘全部过热老化，又受潮击穿，所以按更换一、二次绕组大修要求进行修理。2)修理中采取加强主绝缘措施。3)对顶部密封采取改进，即在高压互感器顶部的位置上增加一个小型储油柜，使互感器内部形成一...
1继电保护故障处理的原则1.1正确、冷静对待事故火电厂发电机运行时,对保护装置的连接片应根据运行方式的要求投、退。投、退时要两人同时进行,仔细辨别清楚,才能操作。对于跳闸回路的连接片,在对应开关运行时的投入,要先用直流电压表测量连接片两端无直流电压才能投入。电气运行人员对电机保护装置中的数据应定期检查,检查时应两人进行,且不得修改和消除内部数据。1.2利用信号判明故障点在现场的光子牌信号、微机事件记录、故障...
一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。2，电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下...
一、气阀常见故障及分析1.吸气阀泄漏或者密封垫片损坏吸气阀泄漏或者密封垫片损坏主要表现为：(1)温升高，阀盖发热；(2)对应的排气阀温度升高；(3)阀所在级与前一级间压力升高；(4)压缩机排气量下降；(5)进气温度升高。气体经过压缩后温度上升，吸气阀泄漏或者密封垫片损坏后，高温气体返回进气腔，造成阀温升高，进气温度上升，从而再次被压缩后排气温度升高。另外，压缩后的气体回流造成前面压力升高，压力越升高排气量下降就...
１声音异常变压器正常运行时，铁心振动而发出清晰有规律的“嗡嗡”声。但当变压器负荷有变化或变压器本身发生异常及故障时，将产生异常音响。若平时注意多听，对正常的声音比较熟悉，相比较之下就容易察觉出变压器的异常音响。１．１声音比平时沉重，但无杂音，一般为变压器过负荷引起。变压器长期过负荷是烧坏变压器的主要原因，这是不允许的。当发生变压器过负荷运行时，要设法减少一些次要负荷以减轻变压器的负担。１．２声...
一、截割部故障（一）截割头不转动故障原因截割电机故障，如电机绕组短路、断路。电机在长期运行过程中，电流过大可能导致绕组绝缘层受损，引发短路；而机械外力拉扯或振动，可能造成绕组导线断裂，形成断路。减速器内部故障，齿轮严重磨损、断齿，或者轴承损坏。掘进机工作环境恶劣，粉尘多，若减速器密封不良，粉尘进入内部，加剧齿轮和轴承的磨损。联轴器损坏，连接螺栓松动、剪断，或者弹性元件磨损、失效。频繁启动、停止...
电潜泵的常见故障及解决方法01泵无法启动故障分析：电源电压过低开；电源断电；叶轮卡死；电缆断裂；电泵被海生物或海里杂物缠绕；电缆两端接线松动；定子绕组烧坏。解决方法：调整电压在额定电压的±10%之间；查找电源断电原因；拆泵，清除卡轮杂物；检查防海生物装置是否启动且有效，必要的话，放海底机器人探测是否有异物缠绕；检查，并重新镇却连线；起泵，送厂家或维修单位更换绕组。02泵出水少...
1故障的分类1.1按故障性质分为软故障和硬故障软故障是指由于软件系统错误而引发的故障。常见的软故障有程序错误、病毒破坏、操作失误，以及设置错误和盲目操作等。硬故障是指设备硬件的物理损坏：一是人为和环境原因，如环境恶劣、供电不良、静电破坏或违反操作规程等原因造成；二是电器构件原因，如元器件、接触插件、印刷电路等损坏造成。1.2按故障影响范围和程度分为全局性、相关性、局部性、独立性故障全局性故障是指影响到...
在低压电器控制回路中，有简单的低压元件如：按钮、保险等；也有稍复杂的低压电器控制元件，如断路器、接触器、时间继电器、热继电器等简单元件，这就有必要进行故障原因的诊断和分析。本论文针对低压电器的特点，主要结合真空断路器、接触器和继电器三类主要的低压电器，分析其故障原因，并探讨目前的低压电器检测的技术方法与手段，以期与同行共享。2主要低压电器故障原因诊断2.1真空断路器真空断路器作为一种新型断路器，与...
一、提高寿命的方法（8种方法）1）大开度工作延长寿命法让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提...
水泵在运行过程中，可通过观察或监控泵的流量、声音、震动、温度、电流、电气保护元件跳匣、控制器报警等方式对泵的可能故障进行预判。水泵的故障预判处理应坚持先预判、再现场确认、后处理的原则。一、流量预判1、流量大幅降低若泵流量大幅降低（降低超过正常值的20%），可按如下逐项排查，并采取相应措施。a）泵岀水管道阀门未开启或堵塞：可开启阀门或疏通管道。b）泵吸水高度超标：降低泵的安装高度或更换吸程大的泵。...
一、修复方法选择的关键考量因素技术分析要点1.损伤评估：精确测量损伤位置、范围、深度（是否穿透硬化层？）。分析损伤根本原因（避免修复后复发）。评估剩余齿厚、齿体强度是否满足后续使用要求。2.基体材料与热处理状态：了解齿轮材料成分、原始热处理工艺（淬火、渗碳、氮化等）和硬度。修复工艺（特别是堆焊、热喷涂）的热输入会显著影响热影响区的组织和性能（如软化、相变、产生裂纹倾向）。需选择匹配的修复材料和工艺...
常见故障及处理方法1、饱磨（也称闷磨）其特征是磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨机电流负荷下降。磨尾下料少，磨头可能出现返料现象。产生饱磨的原因是：（1）喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量；（2）入磨物料水分过大，通风不良，造成隔仓板堵塞，磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降低研磨体的能力；（3）钢球级配不恰当。当第一仓小球过多试冲击力不足，或钢球消耗后未...
故障主要原因排除方法泥饼含水率过高履带涨紧力太小加大涨紧力，一般不大于0.5MPa滤带速度太快降低滤速，一般不小于3m/min污泥供量不均匀调整泥饼含水率过低履带涨紧力太大降低涨紧力，一般不小于0.3MPa滤带速度太慢增大滤速，一般不大于8m/min污泥供量不均匀调整泥饼太薄履带涨紧力太大降低涨紧力，一般不小于0.3MPa滤带速度太快降低滤速，一般不小于3m/min进药量太小增大进药量堵塞清除污泥供量太小调整泥饼太厚履带涨紧力太...
离心泵常见故障及解决方法01泵不吸水故障分析：吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气灌泵系统故障解决方法：打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。更换轴封，压紧填料密封检查及维修灌泵系统02泵不能启动故障分析：原动机发生故障（包括电源）；泵卡住；填料函压得太紧；排出阀门未关。解决方法：检查电源及原动机情况；再次...
齿轮传动润滑1）齿轮传动类型齿轮传动的分类方式有许多种：按齿轮轴线的相对位置划分可分为平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。按齿轮的工作条件划分可分为开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动。按齿面硬度划分可分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮。齿轮传动的瞬间传动比恒定且稳定性高，传动结构稳定可靠，产生的噪音小，传动功率大、效率高，但在实际应用过程中齿轮传动对环境和润滑条件的要求较...
螺杆泵和齿轮泵的常见故障及解决方法01泵不吸液故障分析：电动机不转动；电动机反转；吸入管路堵塞和漏气；吸上高度超过允许吸上真空高度介子黏度过大。解决方法：检查电源、线路和电动机；调整电机相序；检查吸入管路及滤器；降低吸上高度；给介子适当加温。02流量不足故障分析：电动机转速不够；螺杆（或齿轮）与泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，...
故障原因VS解决方案润滑脂或机油失效，型号选用不对询问油商决定正确形式的润滑剂低油位或润滑脂不足润滑油必有低于最下面一个滚动体的中心，轴承箱内滑脂约填充1/3到1/2空间轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀选用合适内部间隙的轴承，如从标准级改成C3或C3改成C4润滑剂受到赃物，沙粒，碳粉等异物污染清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜润滑剂水，酸，油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱装量保护性的防潮盖或甩尘...
故障主要原因排除方法由压力计测量出或生产过程确定出低压力、真空、低容积流量反转调线空气或气体管道太小，弯头过多、产生过多损耗增加管道的尺寸或安装具有较高压力的机器进气口、排气口或管道系统局部阻塞清除进气口压力过低检查进气口是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器进气口温度过高进气口放在荫凉的地方机器没有按约定的速度运转检查电机转速，检测电压气体的浓度低或有特殊的对气体进行分析，增加气体浓度密封间...
