装配钳工标准作业规程一、装配钳工标准化作业规程的目标：（1）通过标准化的装配作业规程，规范装配钳工装配操作行为，做到标准、统一、规范。（2）通过标准化的装配作业规程，提高装配生产效率。（3）通过标准化的装配作业规程，提高产品装配质量，保证出厂产品100%合格。（4）通过标准化的装配作业规程，推进6S管理，提高生产现场的管理水平。二、装配钳工标准化作业规程的适用范围：装配钳工三、装配钳工职责：（1）认真阅读产品图纸及装配作业指导书，严格按照产品图纸及装配作业指导书的要求进行装配。（2）复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。（3）不放过任何一个质量问题，保证出厂产品100%合格。（4）及时反馈和总结装配过程中出现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。（5）按照6S管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。（6）按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。（7）节约装配资源，不多领用和多消耗。四、装配钳工基本要求：（1）严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。（2）所有零部件必须复验合格后方可进场装配。（3）零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。（4）装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。（5）油漆未干的零部件不得进入装配现场。（6）相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油（脂）。（7）各零部件装配后，相对位置应准确无误。（8）装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。五、典型零部件装配要求：（1）螺钉、螺栓连接要求：1）螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击。2）螺钉、螺栓等紧固件连接时，请参照标准扭矩表，使用扭矩扳手扭紧，并保证达到规定的扭矩要求。3）同一个零部件使用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉、螺栓需按顺时针、交错、对称、同步拧紧。如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始拧紧。4）用双螺母时，应先安装薄螺母后安装厚螺母。5）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距。6）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完全贴合。（2）防松装置：1）弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形。2）开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。3）止动垫圈、圆螺母的防松：装配时，先把垫圈...