SPC統計製程管理提升方案SPC&SQC之间的区别PROCESS原料测量结果针对“过程”的重要指标进行控制的才是SPC针对“产品的结果”所开展的工作是做SQC时间和金钱SQC的做法和弊端可能比正常生产要耗费更多的最终合格率＜90％最终合格率＜90％隐形工厂30％返工10％报废结果检验40％不通过通过率60％原料输入生产过程SPC的管理原理和思想工作质量过程的质量产品质量过程产品质量不是检验出来的SPC管理思想过程改进的循环1、分析过程本过程应做什么？会出现什么错误？本过程正在做什么？是否达到控制状态？确定过程能力计划实施措施研究计划3、改进过程措施过程能力分析•利用估计的Sigma计算出来的能力相关•值（Cp、Cpk、Cr），被用于测度一个系统•适合客户需要的潜在能力。•一般用它预估和分析一个系统过程的•自然倾向。过程能力分析•用实际数据计算出来的Sigma以及相关•指数值（Pp、Ppk、Pr），被用于测度一个•系统适合客户需要的执行情况或性能。•一般用它分析过程的实际性能。过程Sigma计算SigmaknmnkmxxSmii*,1)(12为，则个子组，每个子组容量Pp,Ppk过程能力分析模型ProcessCapabilityAnalysis估计Sigma2ˆdRCp,Cpk4ˆcS过程能力指数Cp，Cpk•Cp类指数代表我们预判过程的能力；•它表示的是整个过程是否符合规格的程度，•是自然容忍度和规格之间的比率。•公式中：ET表示工程容忍度或规格，•NT表示自然容忍度。•注：Cp指数的值越大，过程的能力也就越强6LSLUSLNTETCp过程能力指数Cp，CpkCp的等级说明A级:此一制程甚为稳定，可以将变差缩小或胜任更精密之工作。等级CP值A1.33≤CpB1.00≤Cp＜1.33C0.83≤Cp＜1.00DCp＜0.83Cp的等级说明等级CP值A1.33≤CpB1.00≤Cp＜1.33C0.83≤Cp＜1.00DCp＜0.83B级:有发生不良品之危险，必须加以注意，并设法维持不要使其变坏及迅速追查。Cp的等级说明等级CP值A1.33≤CpB1.00≤Cp＜1.33C0.83≤Cp＜1.00DCp＜0.83C级:探讨规格及作业标准，可能本制程不能胜任如此精密之工作。Cp的等级说明等级CP值A1.33≤CpB1.00≤Cp＜1.33C0.83≤Cp＜1.00DCp＜0.83D级:应采取紧急措施，全面检讨所有可能影响之因素，必要时应停止生产。Cp的等级说明以上是一些基本处理原则，在一般情况下，Cp指标如果不良时，其解决对策方式是:技术单位为主；制造单位为副；品管单位为辅。过程能力指数Cp，Cpk•Cpk指数则被用来直接判断实际过程•是否符合容忍度的要求minimumLSLX3XofUSLCpk...