模具品质管理系统

MPTMPT模具開發管理系統..介紹與實例說明..模具技術中心(MOTC)MPTMPTDFXDFXCTDCTDDDCDDCIQCIQCIPQCIPQCPSIPSITIRTIRTVRTVRMPIMPIMPXMFMMPXMFMMAPAMAPAFAIFAI術語定義-1/4定義及說明相關資料及表單實例鏈接DF”X”(DesignForProduct,DesignForTooling,DesignForManufacturing,DesignForQuality,)•在模具設計開始前﹐要針對產品﹐開模的可行性﹐加工性能和影響品質達成的各因素全面考量。塑模主要體現在四個方面﹕1.分模面。2.膠口﹐3.頂出系統,4.水路的排布等﹔沖模主要是模具形式(連續模或工程模)和排料方式等﹔•產品公差分析1.模具打合協議書2.模具打合資料3.模流分析CTD(ChecklistofToolingDesign)﹕設計審查模具設計所產生的所有檔案都要經過嚴格的審查﹐以確保不對后續工序留下隱患。1.模具设计检查表2.谷崧檢圖方案3.合約審查DDC(DesignDocumentControl)﹕數據和文件管理在模具制作過程中﹐有許多文檔流通與客戶和加工制造單位之間﹐我們必須保証流通的文件是最新的版本。1.設計圖面清單/分發.繳回記錄表2.3D圖檔.2D零件圖.產品圖MPTMPTDFXDFXCTDCTDDDCDDCIQCIQCIPQCIPQCPSIPSITIRTIRTVRTVRMPIMPIMPXMPX定義相關資料及表單實例鏈接IQC(In-comingQualityControl)﹕進料檢驗依照BOM和進料檢驗表的要求對訂購的模具零﹑部件進行檢測。1.模坯進料檢驗表2.模仁進料檢驗表3.熱膠道進料檢驗表4.頂針進料檢驗表5.五金件進料檢驗表MAPA(MachineParameter)﹕加工參數1.零件加工工藝參數規劃IPQC(In-ProcessQualityControl)﹕制程檢驗IPQC是模具在加工過程中的質量控制﹐在每道工序完成時進行檢測﹐以保証模具加工能達到所需尺寸。1.模仁制程檢驗記錄表2.電極制程檢驗記錄表PSI(Pre-ShippingInspection)﹕出廠檢驗PSI是對裝配好的模具的品質確認﹐塑模主要確定合模系統﹑熱膠道系統﹑是否運行良好﹔沖模主要是定位部分﹑脫料部分及間隙部分。1.PSI檢測表(沖﹑塑模檢測項目有不同)術語定義-2/4MFMMFMMAPAMAPAFAIFAIMPTMPT定義相關資料及表單實例鏈接TIR(TryoutIssueReport)﹕試模問題分析根據試模樣品﹐重新確認模具的問題點及成因•產品外觀檢討•模具結構檢討1.試模檢討書TVR(ToolingVerifyReport)模具驗証報告量測試模成品的尺寸﹐如果模具狀態良好﹐成型條件也合理﹐我們將取成型條件穩定(一般以試射50模為准)后的3-5模樣品進行量測﹐將結果與IPQC尺寸相比較﹐以確定修模尺寸。1.TVR報告MPI(ManufactureProcessingInstructionofmoldmodification)模...

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